1. इलेक्ट्रोप्लेटेड जस्ता उपचार: सुख्खा कोठामा भित्री दृश्यहरूको लागि आधारभूत सुरक्षा विकल्प
इलेक्ट्रोप्लेटिंग जस्ता भनेको इलेक्ट्रोलाइसिसको सिद्धान्त मार्फत नटको सतहमा जस्ताको एकसमान र बाक्लो तह जम्मा गर्ने प्रक्रिया हो। मोटाई 6-12μm को बीचमा ठीकसँग नियन्त्रण गरिन्छ। सुख्खा, गैर-संक्षारक इनडोर वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ , यो c-5 वर्षसम्मको लागि आधारभूत रस्ट सुरक्षाको साथ नटहरू प्रदान गर्दछ। प्लेटिङ समाधान, राम्रोसँग क्रिस्टलाइज्ड कोटिंग र एक समान रङको साथ। यसले नटको थ्रेडहरूलाई कुनै क्षति पुर्याउँदैन। यसले यसको अद्वितीय प्रचलित टर्क (एन्टि-लुजिङ टर्क) कार्यसम्पादनलाई असर गर्दैन। कार्यालयको फर्निचर, भित्री मेकानिकल उपकरण, विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेटहरू र ध्यान केन्द्रित गर्नका लागि अन्य क्याबिनेटहरू देखा पर्नका लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त। सरसफाई आवश्यक छ।
2. Hot-dip galvanizing उपचार: कठोर बाहिरी र आर्द्र वातावरणमा दीर्घकालीन सुरक्षा
हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङमा नटलाई पग्लिएको जस्तामा पूर्ण रूपमा डुबाउनु समावेश हुन्छ,45-85 μm को मोटाईको सतहमा जस्ता-फलामको मिश्र धातुको कोटिंग बनाउँछ, कोटिंगमा बेस मेटलको साथ अत्यन्त बलियो बन्डिङ बल हुन्छ, उच्च आर्द्रता र बलियो क्षरणको लागि बाहिरी वातावरणमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ,1 एन्टि-रोसको लागि लामो सुरक्षा प्रदान गर्दछ। बर्ष। चाहे यो तटीय नुन स्प्रे क्षेत्रहरूमा पुल समर्थन गर्दछ वा नगरपालिका सडक बत्ती पोलहरू, वा बाहिरी संचार आधार स्टेशनहरू र पानी संरक्षण सुविधाहरू जुन अझै वर्षा र आर्द्र छ, हट-डिप गैल्भेनाइज्ड कोटिंग्सले प्रभावकारी रूपमा वर्षा, धुवाँ, र अम्लीय वा क्षारीय पदार्थहरूबाट क्षय प्रतिरोध गर्न सक्छ। बहुविध टर्की उपचार पछि, यो एन्टिस्लोज प्रक्रियामा परिवर्तन हुनेछैन। टोक़ मूल्य।
(1) परम्परागत मानक आकारहरू
हामी यस औद्योगिक फास्टनरको लागि नियमित मेट्रिक आकारहरू प्रस्ताव गर्दछौं, दैनिक मेकानिकल असेंबली र उत्पादनमा सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने विशिष्टताहरू कभर गर्दै। थ्रेडको आकार M4 देखि M20 सम्म हुन्छ। तिनीहरू धेरै मानक मेट्रिक बोल्टहरू र मिल्दो भागहरूमा फिट हुन्छन्। सामान्य प्रयोगको लागि अतिरिक्त अनुकूलन प्रशोधन आवश्यक पर्दैन। प्रत्येक साइजमा सामान्य औद्योगिक मापदण्डहरू पछ्याउँदै, फ्ल्यान्ज व्यास, नट मोटाई र हेक्स चौडाइ निश्चित छ। खरीददारहरूले सीधा तिनीहरूको उपकरण र विधानसभा आवश्यकताहरूमा आधारित आकारहरू छनौट गर्न सक्छन्।
(2) आकार शुद्धता र अनुकूलित विकल्पहरू
स्थापनालाई असर गर्ने ठूला विचलनहरू बिना नै उचित फिट सुनिश्चित गर्न व्यावसायिक गेजहरूद्वारा सबै नियमित आकारहरू जाँच गरिन्छ। आकार प्यारामिटरहरू प्रत्येक ब्याचका लागि स्थिर छन्, बल्क अर्डरहरू र लामो समयसम्म दोहोर्याइएको प्रयोगको लागि उपयुक्त। मानक प्रचलित टोर्क हेक्स फ्ल्यान्ज नटले विशेष कार्य परिदृश्यहरूको लागि सानो ब्याच आकार समायोजनलाई पनि समर्थन गर्दछ, जस्तै फ्ल्यान्ज मोटाई वा थ्रेडको लम्बाइ उचित दायरा भित्र परिवर्तन गर्न, नियमित आकारहरूले कभर गर्न नसक्ने गैर-मानक असेंबली आवश्यकताहरू पूरा गर्न, र हामी उत्पादन अघि विस्तृत समायोजित प्यारामिटरहरू पुष्टि गर्नेछौं।
| मानक प्रचलित टोक़ हेक्स फ्ल्यान्ज नट निरीक्षण वस्तु | निरीक्षण विवरण |
| थ्रेड साइज जाँच | थ्रेडको व्यास, पिच र फिट मापन गर्न मानक नाप्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। धागोले सामान्य बोल्टसँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। यो न त ढीलो वा धेरै टाइट हुनु हुँदैन। एकै समयमा, धागोको सतहमा कुनै पनि burrs वा क्षतिहरू हुनु हुँदैन। |
| Flange आयाम र उपस्थिति | फ्ल्यान्जको व्यास, मोटाई र समतलता जाँच गर्नुहोस्। कुनै विरूपण, दरार वा सतहमा खरोंचहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। फ्ल्यान्ज कुनै ढिलोपन वा क्षतिग्रस्त कम्पोनेन्टहरू बिना नटको शरीरसँग जोडिएको छ। |
| लक गर्ने टोक़ परीक्षण | परीक्षण टर्क मानहरू औद्योगिक मापदण्डहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ। यो पुष्टि हुन्छ कि यसले सामान्य लोड अवस्थाहरूमा स्थिर एन्टि-लुजिङ प्रदर्शन गर्दछ। एउटै ब्याच भित्र व्यक्तिगत उत्पादनहरू बीच कुनै महत्त्वपूर्ण टर्क विचलन छैन। |
| सामग्री र सतह जाँच | आधार सामग्रीको बल र सतहको उपचारको अवस्था जाँच गर्नुहोस्, कुनै खिया छैन, कोटिंगको पीलिंग वा सामग्री दोषहरू |