हेक्सागन फ्ल्यान्ज वेल्ड नट एक विशेष फास्टनर हो जसको तल गोलाकार फ्ल्यान्ज र शीर्षमा हेक्सागोनल आकार हुन्छ। फ्ल्यान्जको तल्लो सतहमा सामान्यतया तीनवटा वेल्डिङ प्रोट्रेसनहरू हुन्छन् (वा मालिक भनिन्छ)। यो नट प्रोट्रुसनहरू पग्लिएपछि प्रतिरोध वेल्डिंग (बॉस वेल्डिंग) मार्फत धातुको पानामा दृढ रूपमा वेल्ड गरिएको छ, यसरी स्थायी थ्रेड जडान प्राप्त हुन्छ।
साधारण वेल्डिङ नटहरूको तुलनामा, हेक्सागन फ्ल्यान्ज वेल्ड नटहरूले फ्ल्यान्ज सतह समावेश गर्दछ, जसले फ्ल्याट वाशरहरू प्रतिस्थापन गर्न दबाब वितरण गर्न र पातलो पाना कम्पोनेन्टहरूलाई कुचल हुनबाट बचाउन सक्छ। एकै समयमा, हेक्सागोनल हेड डिजाइनले बोल्ट असेंबलीको लागि मानक रेन्च वा सकेटहरू प्रयोग गर्न सुविधाजनक बनाउँछ। यो उत्पादन पातलो पाना धातु संरचनाहरु जस्तै मोटर वाहन निकाय, घर उपकरण खोल, विद्युत क्याबिनेट, र मेकानिकल उपकरण को थ्रेड जडान परिदृश्य मा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
हेक्सागन फ्ल्यान्ज वेल्ड नटको संरचनात्मक डिजाइन तीन मुख्य लक्ष्यहरू वरिपरि केन्द्रित छ: "भरपर्दो वेल्डिंग, सटीक स्थिति, र सुविधाजनक असेंबली"। मुख्य संरचनात्मक सुविधाहरू निम्नानुसार संक्षेप गर्न सकिन्छ:
(१) हेक्स हेड
आकार: नियमित हेक्सागन। विपरित पक्षहरूको आयामहरू ISO/DIN मानक सहिष्णुताहरू अनुरूप छन्।
प्रकार्य: यसलाई विशेष उपकरणहरूको आवश्यकता बिना, ओपन-एन्ड रेन्च वा सकेट प्रयोग गरेर सजिलैसँग कडा गर्न सकिन्छ।
लाभ: साधारण हेक्सागोनल नट संग उपयुक्त, साइट मा विधानसभा र मर्मत सुविधा।
(२) फ्ल्यान्ज बेस
आकार: विस्तारित फ्ल्यान्ज सतह
प्रकार्य: वर्कपीससँग सम्पर्क क्षेत्र बढाउनुहोस्, दबाब वितरण गर्नुहोस्, र पातलो पाना सामग्रीलाई विकृत हुनबाट रोक्नुहोस्।
फ्ल्याट वाशरहरू बदल्नुहोस् र कम्पोनेन्ट र एसेम्बली चरणहरूको संख्या घटाउनुहोस्।
फाइदाहरू: जडान विश्वसनीयता बढाउँछ र समग्र लागत घटाउँछ।
(३) वेल्ड प्रक्षेपण
यो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण विशेषता हो जसले हेक्सागन फ्ल्यान्ज वेल्ड नटलाई सामान्य फ्ल्यान्ज नटहरूबाट छुट्याउछ।
| सुविधा | विवरण |
| मात्रा | मानक डिजाइनमा 3 टुक्राहरू हुन्छन्, समान रूपमा फ्ल्यान्जको तल्लो सतहमा 120° मा वितरित। |
| आकार | गोलाकार वा शंक्वाकार-शीर्ष, तीखो किनारहरू बिना एक चिल्लो र गोलाकार शीर्ष संग। |
| उचाइ | ०.५ - ०.८ मिमी (आधार सामग्रीको मोटाई अनुसार समायोज्य) |
| कार्य | ① प्रतिरोध वेल्डिंगको समयमा, प्रोट्रुसनहरू पहिले पग्लिन्छन्, एक स्थिर पग्लिएको कोर बनाउँछ; ② वेल्डिङ शिफ्ट रोक्न तीन-बिन्दु स्वचालित केन्द्रीकरण हासिल गरिन्छ; ③ वेल्डिङको प्रक्रियामा नभएको बेला, स्वचालित उत्पादन लाइनको स्थितिलाई सहज बनाउँदै workpiece अस्थायी रूपमा ठाउँमा राख्न सकिन्छ। |
| फाइदाहरू | वेल्डिंग प्रवेश समान छ, स्थिति शुद्धता उच्च छ, र यो रोबोटाइज स्वचालित वेल्डिंग लागि उपयुक्त छ। |
| थ्रेड साइज | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | मोटो थ्रेड पिच | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| राम्रो थ्रेड पिच | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | नाममात्र आकार | ± ०.१ | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | अधिकतम | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| मिनेट | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | मिनेट | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| अधिकतम | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | नाममात्र आकार | ± ०.२५ | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | नाममात्र आकार | ± ०.१ | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | मिनेट | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| अधिकतम | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | अधिकतम | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| मिनेट | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | अधिकतम = नाममात्र आकार | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| मिनेट | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| प्रति 1000 एकाइ एसकेजी | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(४) आन्तरिक धागो
मानक: मेट्रिक मोटे धागो, राम्रो धागो, UNC/UNF, आदि।
शुद्धता: सामान्यतया 6H, अन्य उत्पादनहरूसँग राम्रो अनुकूलता सुनिश्चित गर्दै।
प्रकार्य: अलग गर्न मिल्ने थ्रेडेड जडान प्रदान गर्दछ, अक्षीय तनाव, टोक़ र कम्पन भारहरू सामना गर्न सक्षम।
फाइदा: उच्च थ्रेड बल।