6 प्रक्षेपण हेक्स वेल्ड नट Flange संग

चीन आपूर्तिकर्ता र निर्माता Xiaoguo® 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट फ्ल्यान्जको साथ सटीक चिसो हेडिङ प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ, समान वेल्डिङ बिन्दुहरू र वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै। कारखानाको उच्च उत्पादन दक्षता छ र उत्पादन योग्यता दर 99.8% को रूपमा उच्च छ, जसले ग्राहकहरूको ठूलो मात्रामा खरिद आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

फ्ल्यान्जको साथ 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट कसरी प्रयोग गर्ने?

फ्ल्यान्जको साथ 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नटको सही प्रयोगमा तीन चरणहरू समावेश छन्: पूर्व-वेल्डिङ तयारी, वेल्डिङ सञ्चालन, र पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण र बोल्ट असेंबली।

【1】पूर्व वेल्ड तयारी

（1） नटको विशिष्टताहरू पुष्टि गर्नुहोस्

थ्रेड विनिर्देशहरू, प्रदर्शन ग्रेडहरू, र सतह उपचारहरू डिजाइनसँग अनुरूप छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्। गलत स्पेसिफिकेशनहरू प्रयोग गर्दा बोल्टहरू राम्ररी फिट नहुने वा अपर्याप्त वेल्डिङ बलको परिणाम हुनेछ।

(2) आधार सामग्री निरीक्षण गर्नुहोस्

आधार सामग्री वेल्ड गर्न मिल्ने धातु (जस्तै कम-कार्बन स्टील, ग्याल्भेनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, इत्यादि), नटको लागि सिफारिस गरिएको दायरा भित्र मोटाई भएको हुनुपर्छ (सामान्यतया ०.८ देखि ३.० मिमी)

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

【2】 वेल्डिङ सञ्चालन

（1） म्यानुअल वेल्डिङ (एकल टुक्रा वा सानो ब्याचहरूको लागि)

6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नटलाई तलको इलेक्ट्रोड पोजिसनिङ पिनमा फ्ल्यान्जको साथ राख्नुहोस्, फ्ल्यान्ज सतह तल फर्केर र वर्कपीसको सम्पर्कमा प्रोट्रुसनहरू राख्नुहोस्।

नटमाथि वर्कपीस (आधार सामग्री) छोप्नुहोस्, ताकि नटको प्रोट्रुसनहरू वर्कपीससँग नजिकको सम्पर्कमा आउँछन्।

वेल्डिङ मेसिन सुरु गर्नुहोस्, माथिल्लो इलेक्ट्रोड कम गर्नुहोस्, दबाब लागू गर्नुहोस् र पावर अन गर्नुहोस्।

छोटो अवधिको लागि दबाब कायम राख्नुहोस् (दबाव अवधारण), जसले पिघलाएको कोरलाई ठोस बनाउँछ।

इलेक्ट्रोड उठाउनुहोस् र workpiece हटाउनुहोस्।

(२) स्वचालित वेल्डिङ (ठूलो ब्याच)

स्वचालित खुवाउनको लागि कम्पन तालिका प्रयोग गरेर, नटहरू तल्लो इलेक्ट्रोड स्थिति कक्षमा पठाइन्छ।

रोबोट वा कन्वेयर बेल्टहरूले वर्कपीसहरूलाई वेल्डिङ स्टेशनमा लैजान्छन्।

वेल्डिंग प्रक्रिया PLC द्वारा नियन्त्रित छ र प्यारामिटरहरू वास्तविक समयमा निगरानी गरिन्छ।

वेल्डिंग पछि स्वचालित निर्वहन।

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

थ्रेड साइज			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	मोटो थ्रेड पिच		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	राम्रो थ्रेड पिच		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	नाममात्र आकार	± ०.१	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
dc	अधिकतम		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
dc	मिनेट		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	मिनेट		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	अधिकतम		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	नाममात्र आकार	± ०.२५	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	नाममात्र आकार	± ०.१	4	5	6	7	8	8	8
m	मिनेट		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	अधिकतम		5	7	10	13	15	17	19.5
S	अधिकतम		8	10	13	16	18	21	24
S	मिनेट		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	अधिकतम = नाममात्र आकार		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	मिनेट		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
प्रति 1000 एकाइ एसकेजी			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

【3】पोस्ट वेल्ड निरीक्षण

（1） उपस्थिति: दृश्य निरीक्षण द्वारा, नट झुकिएको छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्, र फ्ल्यान्ज वर्कपीसमा कडा रूपमा जोडिएको छ।

（2） थ्रेड गेज: परीक्षण गर्न थ्रेड गेज प्रयोग गर्नुहोस्, थ्रेड गेज सजिलै पास हुन्छ, र स्टप गेज रोकिन्छ।

（3） टोक़ परीक्षण: टोक़ रेन्च प्रयोग गरेर वेल्डेड नटमा टर्क लागू गर्नुहोस्। नट घुमाउँदैन, र वेल्ड बिन्दु च्यात्दैन।

【4】फास्टनर असेंबली

फ्ल्यान्जको साथ 6 प्रोजेक्शन हेक्स वेल्ड नट फिक्स गरिसकेपछि, तिनीहरू बोल्टहरू स्थापना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

（1） थ्रेड पङ्क्तिबद्धता: पहिले, 2 देखि 3 मोडहरूमा बोल्ट पेंच गर्न आफ्नो हातहरू प्रयोग गर्नुहोस्। एक पटक यो चिकनी भएको पुष्टि भएपछि, त्यसपछि एक उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।

(२) टाइटनिङ टर्क: टर्क रेन्च प्रयोग गर्नुहोस् र स्पेसिफिकेशन अनुसार टर्क नियन्त्रण गर्नुहोस्।

（3） पृथकीकरण: यसलाई नियमित रिंच प्रयोग गरेर सजिलैसँग छुट्याउन सकिन्छ।