हेक्सागन वेल्डिङ नटको गाइड पिन संरचनाले नटको तल्लो सतहको केन्द्रमा उठाइएको पोजिशनिङ गाइड पिन (पायलट) थप्नुलाई जनाउँछ। गाइड पिन बिना सामान्य वेल्डिंग नटको तुलनामा, गाईड पिन भएको संरचनामा निम्न पाँच मुख्य फाइदाहरू छन्:
(1) वेल्डिङ विचलन रोक्न सटीक स्थिति
गाईड पिनहरू वर्कपीसको पूर्व-ड्रिल गरिएको पोजिसनिङ प्वालहरूमा घुसाइन्छ, नट र प्वालको केन्द्रित स्थिति प्राप्त गर्दछ, जसले गर्दा स्थिति त्रुटिहरूको कारणले गर्दा वेल्डिङ विचलन वा नट झुकावबाट बच्न सकिन्छ।
(2) वेल्डिङ स्ल्याग रोक्न र थ्रेड सफाई सुरक्षा
प्रतिरोध स्पट वेल्डिंग को समयमा, धातु स्प्लाशिंग को एक सानो मात्रा हुन्छ। गाइड पिन वर्कपीस प्वालमा विस्तार हुन्छ, भौतिक बाधा बनाउँछ जसले प्रभावकारी रूपमा थ्रेडको प्वालमा छिर्ने सामग्रीलाई रोक्छ। धागो वेल्डिंग पछि सफा रहन्छ।
(3) स्वचालित उत्पादन लाइनहरूको लागि उपयुक्त
गाइड पिन संरचना कम्पन तालिकाको लागि स्वचालित रूपमा क्रमबद्ध गर्न र सामग्री फिड गर्न सुविधाजनक छ। गाइड पिनले स्थिति सन्दर्भको रूपमा सेवा गर्न सक्छ, र जब मेकानिकल हात वा स्वचालित वेल्डिङ मेसिनसँग जोडिन्छ, यसले उच्च-गति र उच्च-परिशुद्धता वेल्डिङ सक्षम गर्दछ।
(4) वेल्डिङ स्थिरता सुधार गर्नुहोस्
गाइड पिनले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक हेक्सागन वेल्डिङ नटको वेल्डिङ स्थिति पूर्ण रूपमा एकरूप छ, म्यानुअल प्लेसमेन्ट वा इलेक्ट्रोड स्थितिको कारणले गर्दा अनियमित त्रुटिहरू हटाउँदै। वेल्डिंग प्यारामिटरहरूको स्थिरता पनि राम्रो छ।
(5) समग्र लागत घटाउनुहोस्
यद्यपि रिटेनिङ पिनको साथ थ्रेडेड नटको एकल-टुक्रा लागत गैर-थ्रेडेड प्रकारको भन्दा अलि बढी छ, यसले पोस्ट-वेल्डिङ थ्रेड सफाई र स्थिति समायोजनको प्रक्रियाहरू हटाउँछ, स्क्र्याप दर र पुन: कार्य लागत घटाउँछ। ठूलो उत्पादनमा, समग्र लागत वास्तवमा कम छ।
| सोम | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | १|१.२५ | १.२५|१.५ | १.२५|१.७५ |
| s अधिकतम | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s मिनेट | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H अधिकतम | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H मिनेट | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 अधिकतम | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 मिनेट | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h अधिकतम | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| घ मिनेट | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 अधिकतम | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 मिनेट | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
(1) बोल्टहरू जम्मा गर्दा: पहिले, म्यानुअल रूपमा 2 देखि 3 मोडहरूमा स्क्रू गर्नुहोस्। पङ्क्तिबद्धता पुष्टि गरेपछि, थ्रेडहरूमा गलत अलाइनमेन्ट र क्षतिलाई रोक्नको लागि तिनीहरूलाई बलियो बनाउन उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।
(२) टोक़ नियन्त्रण: हेक्सागन वेल्डिङ नटहरू (जस्तै M8 नट ≤ ३० N·m) को लागि सिफारिस गरिएको टर्क भन्दा बढि नगर्नुहोस्। वेल्ड बिन्दुहरू क्र्याक गर्न वा थ्रेड ढीला हुनबाट बच्नुहोस्।
(3) थ्रेडेड अवरोधको ह्यान्डलिङ: यदि वेल्डिंग स्प्याटरले थ्रेडहरूमा प्रवेश गर्छ भने, तिनीहरूलाई सफा गर्न ट्याप प्रयोग गर्न सकिन्छ। अपरेशनको समयमा, ट्यापलाई नटमा सीधा राख्नुहोस् र बिस्तारै यसलाई घुसाउनुहोस्।
(4) लूज नट: मर्मत गर्न सकिँदैन। यसलाई यसको मूल स्थिति वा नजिकै नयाँ हेक्सागन वेल्डिङ नटको साथ पुन: वेल्ड गर्न आवश्यक छ।