Slotted सर्कुलर नटको सामान्य समस्याहरूको सन्दर्भमा, यो एक व्यवस्थित ह्यान्डलिंग प्रक्रिया हो जसले तपाईंलाई चाँडै समस्याहरू पहिचान गर्न र समाधान गर्न मद्दत गर्नेछ।
(१) समस्या पहिचान गर्नुहोस्
भिजुअल निरीक्षण: नटहरू खुकुलो छन् कि छैनन्, थ्रेडहरू खिया लागेका छन् वा चिप्लिएका छन्, र स्लटहरूमा कुनै दरार वा विकृतिहरू छन् भने जाँच गर्नुहोस्।
परीक्षण महसुस गर्नुहोस्: सुरक्षित अवस्थामा, म्यानुअल रूपमा नट घुमाउने प्रयास गर्नुहोस् र यदि त्यहाँ कुनै स्पष्ट प्रतिरोध वा घुमाउने अन्तर छ भने अवलोकन गर्नुहोस्।
उपकरण प्रतिक्रिया: कुनै पनि असामान्य कम्पन, असामान्य आवाज वा उपकरणको अस्थिर सञ्चालन छ कि छैन भनेर ध्यान दिनुहोस्।
व्यावसायिक उपकरण: टर्क रेन्च प्रयोग गरेर अनियमित निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
(2) गल्ती निदान
अखरोट ढीला छ।
पेंच खुल्दैन।
धागो लगाउने
नट फुटेको छ ।
स्लट क्षति
(३) मर्मत गर्ने
प्रत्यक्ष मर्मत: खुल्ला भागहरू र सानो खिया लागि, लुब्रिकेशन र पुन: कसलाई सीधा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।
नयाँ भागहरूसँग बदल्नुहोस्: नटहरूका लागि गम्भीर रूपमा लगाएको धागोहरू, क्षतिग्रस्त वा भाँचिएको खाँचहरू, तिनीहरूलाई सीधा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
मानक सञ्चालन प्रक्रिया: सञ्चालन गर्दा, सधैं सही उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् र मानक टर्क पालना गर्नुहोस्।
हामीलाई राम्रोसँग थाहा छ कि उन्नत उत्पादन प्रविधि र उपकरणहरू उच्च गुणस्तर र उच्च उत्पादन क्षमता सुनिश्चित गर्ने आधार हुन्। तसर्थ, हामीले उन्नत धातु बनाउने प्रविधिहरू प्रस्तुत गरेका छौं। मोल्डहरू मार्फत, नटहरूको आधारभूत आकार बनाउनको लागि धातुको डण्डीहरूलाई प्लास्टिकको विकृतिको अधीनमा राखिन्छ, र कुशल र सटीक स्लटिंग प्रशोधन प्राप्त गर्न स्वचालित स्लटिंग प्रक्रिया अपनाइन्छ। एकीकृत उत्पादन लाइनले कच्चा मालदेखि तयार उत्पादनसम्मको सम्पूर्ण प्रक्रियालाई स्वतन्त्र रूपमा उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछ। एकै समयमा, हामी स्लटेड गोलाकार नटको सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियालाई निगरानी र ट्र्याक गर्न परीक्षण उपकरणहरू र पूर्ण-प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीसँग सुसज्जित छौं।
| सोम | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk अधिकतम | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk मिनेट | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k अधिकतम | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k मिनेट | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n मिनेट | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n अधिकतम | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t मिनेट | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t अधिकतम | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1) Slotted सर्कुलर नटका लागि सामान्य मानक विशिष्टताहरू के हुन्?
सामान्य मापदण्डहरू समावेश छन्: GB/T 812 (चिनियाँ राष्ट्रिय मानक), DIN 981 (जर्मन मानक, प्राय: लक गर्ने बियरिङका लागि प्रयोग गरिन्छ), DIN 1804, र ANSI/ABMA 8.2 (अमेरिकी मानक), आदि।
(2) के अखरोट पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ?
हो, जबसम्म धागो र नटको स्लट जस्ता संरचना क्षतिग्रस्त हुँदैन, नट बडी पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(3) नटहरूको लागि सिफारिस गरिएको मर्मत अवधि के हो?
यो महिनामा एक पटक उपस्थिति निरीक्षण सञ्चालन गर्न सिफारिस गरिएको छ; र हरेक त्रैमासिकमा व्यावसायिक उपकरणहरू प्रयोग गरेर अनियमित पुन: कडाइ गर्ने निरीक्षण गर्नुहोस्।
(4) अखरोट विशिष्टता छनोट गर्दा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण डेटा के हो?
सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक थ्रेड स्पेसिफिकेशन (नाममात्र व्यास × पिच) हो, र पिच (जस्तै M16 × 1.5) प्रमाणित गर्न यो शाफ्टको थ्रेड स्पेसिफिकेशनसँग पूर्ण रूपमा एकरूप छ भनी सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।