DIN 981 नटको मुख्य फाइदा तिनीहरूको डिजाइनमा निहित छ, जुन विशेष रूपमा शाफ्टहरूमा रोलिङ बियरिङहरूको सटीक निर्धारणको लागि बनाइएको छ। तिनीहरूको अद्वितीय डिजाइनले सटीक, विश्वसनीयता, सुविधा, र लोड-असर क्षमताको सन्दर्भमा फाइदाहरू प्रदर्शन गरेको छ।
(1) डिजाइन सिद्धान्तहरू र व्यावसायिकता
DIN 981 नटको डिजाइनले विशेष मापदण्डहरूलाई कडाईका साथ पालन गर्दछ, रोलिङ बियरिङहरूसँग सटीक अनुकूलता प्राप्त गर्दछ।
विशिष्ट स्लटिंग र ठीक-दाँत डिजाइन:
एन्टि-लूजिङ स्लट: नटको बाहिरी सर्कलमा समान रूपमा वितरित स्लटहरू। प्रयोगको क्रममा, मिल्दो हुक-आकारको रेन्च वा विशेष उपकरणहरूसँग संयोजनमा यसलाई स्थापना र विच्छेद गर्न आवश्यक छ।
प्रेसिजन फाइन थ्रेड: फाइन-थ्रेडेड डिजाइनको प्रयोग गर्दै, यसले राम्रो सेल्फ-लकिङ प्रदर्शन मात्र प्रदान गर्दैन तर अझ सटीक अक्षीय विस्थापन समायोजनलाई सक्षम बनाउँछ।
(2) मुख्य उपयोग लाभहरू
उच्च परिशुद्धता उत्पादन मापदण्डहरू: मानक फास्टनरहरूको रूपमा, मुख्य आयामहरू जस्तै थ्रेड सटीकता र यी कम्पोनेन्टहरूको अन्तिम अनुहार रनआउटमा कडा सहिष्णुता आवश्यकताहरू छन्।
स्थापना र मर्मत सरल छ: मानक हुक आकारका उपकरणहरू प्रयोग गरेर, यो डिजाइनले सीमित स्थापना स्थानहरूमा पनि लचिलो सञ्चालन सक्षम गर्दछ।
(3) उत्पादनको व्यापक अनुकूलन क्षमता
रिच सामग्री विकल्पहरू: विभिन्न वातावरणहरू समायोजन गर्न, विभिन्न प्रकारका सामग्री विकल्पहरू प्रदान गरिन्छ, जस्तै उच्च-शक्तिको कार्बन स्टील, A2/A4 स्टेनलेस स्टील (304/316), आदि।
विभिन्न सतह उपचार: सतह उपचारहरू जस्तै ग्याल्भेनाइजेशन, ब्ल्याकनिंग, र ड्याक्ट्रोन मार्फत, क्षरण प्रतिरोध बढाउन सकिन्छ, यसलाई आर्द्रता र नुन कुहिरो जस्ता कठोर परिस्थितिहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
DIN 981 नटको सेवा जीवन विस्तार गर्न, मूल विचारलाई यसरी संक्षेप गर्न सकिन्छ: सटीक चयन, मानकीकृत स्थापना, र नियमित मर्मत। यहाँ केही प्रमुख व्यावहारिक विधिहरू छन्:
(1) सटीक चयन
वातावरणमा आधारित सतह उपचार छनौट गर्नुहोस्: Dacromet कोटिंगको लागि नुन स्प्रे परीक्षण अवधि 2,000 घण्टा भन्दा बढी हुन सक्छ, जुन परम्परागत ग्याल्भेनाइजेशनको चार गुणा हो।
काम गर्ने वातावरणमा आधारित सामग्री छनौट गर्नुहोस्: उच्च आवृत्ति कम्पन अवस्थाहरूको लागि, उच्च-ग्रेड मिश्र धातु इस्पात (जस्तै शक्तिको सन्दर्भमा ग्रेड 8) चयन गर्नुपर्छ; सामान्य भारको लागि, मानक कार्बन स्टील पर्याप्त छ।
(2) मानकीकृत स्थापना
सही उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्: मानक अर्धचन्द्राकार रेन्च प्रयोग गर्न निश्चित गर्नुहोस् र यसको आकार नटको स्लटसँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।
स्थापना अनुक्रम मास्टर गर्नुहोस्: पहिले, म्यानुअल रूपमा केही पूर्ण मोडहरूमा नट घुमाउनुहोस्। त्यसपछि, निर्धारित क्रममा (जस्तै सममित रूपमा चरण-दर-चरण) कडा गर्न उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।
सफा वातावरण कायम राख्नुहोस्: स्थापना गर्नु अघि, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि थ्रेडहरू र सम्पर्क सतहहरू सफा र कुनै पनि विदेशी पदार्थहरूबाट मुक्त छन्।
(३) नियमित मर्मतसम्भार
उचित स्नेहन: नियमित रूपमा थ्रेडेड सतहहरूमा स्नेहन ग्रीसको उचित मात्रा लागू गर्नुहोस्, जसले घर्षण कम गर्न सक्छ, पहिरन र कब्जा रोक्न सक्छ।
नियमित निरीक्षण: यो सिफारिस गरिएको छ कि उत्पादन प्रत्येक 3 देखि 6 महिनामा एक टर्क जाँच हो। एकै समयमा, थ्रेडहरू अक्षुण्ण छन् कि छैनन् भनी दृष्टिगत रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्, र नटहरूमा कुनै दरार, पहिरन वा क्षरणको चिन्हहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्।
नियमित रूपमा सहायक भागहरू अद्यावधिक गर्नुहोस्: प्रत्येक विच्छेदन पछि नयाँ स्टप रिंग प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
| सोम | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk अधिकतम | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk मिनेट | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k अधिकतम | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k मिनेट | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n मिनेट | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n अधिकतम | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t मिनेट | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t अधिकतम | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |