DIN 603 राउन्ड हेड स्क्वायर नेक बोल्टको लागि, विभिन्न एप्लिकेसन परिदृश्यहरूमा आधारित तपाईंको चयनलाई सहज बनाउन, हामीले धेरै मुख्यधारा र भरपर्दो सतह उपचार विकल्पहरू संक्षेप गरेका छौं। हामी आशा गर्छौं कि यो तपाईलाई उपयोगी हुनेछ।
(1) इलेक्ट्रो-जस्ता प्लेटिङ
प्रक्रिया र उपस्थिति: एक चमकदार समाप्त संग, इलेक्ट्रोलाइटिक बयान। निलो-सेतो, पहेंलो र कालो जस्ता विभिन्न रंगहरूमा उपलब्ध छ।
मुख्य फाइदा र बेफाइदा: सबैभन्दा कम लागत, फराकिलो आवेदन; हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको जोखिम छ, र उच्च-शक्ति बोल्टहरू सावधानीका साथ प्रयोग गर्नुपर्छ।
सिफारिस गरिएको आवेदन: भित्री सुख्खा वातावरणको लागि, फर्निचर, साधारण मेसिनरी, र विद्युतीय उपकरणहरू भित्र फिक्सेसनको लागि।
(2) हट-डिप ग्याल्वनाइजिंग (HDG)
प्रक्रिया र रूप: पग्लिएको जस्ता तरलमा डुबेको, बाक्लो चाँदी-खैरो मिश्र धातुको तह बनाउँछ।
मुख्य फाइदा र बेफाइदा: उत्कृष्ट बाहिरी जंग प्रतिरोध; थ्रेड शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ; उच्च प्रशोधन तापमान।
सिफारिस गरिएको आवेदन: बाहिरी कठोर वातावरण, राजमार्ग रेलवे, पावर टावरहरू।
(3) Dacromet/जस्ता-एल्युमिनियम कोटिंग
प्रक्रिया र रूप: जस्ता-एल्युमिनियम पाना कोटिंग संग डुब-कोटेड/स्प्रे-लेपित, उच्च तापक्रममा तातो र निको हुन्छ, म्याट चाँदी-खैरो रंग प्रस्तुत गर्दछ।
मुख्य फाइदा र बेफाइदाहरू: कुनै हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट छैन, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध; कोटिंग को खराब चालकता।
सिफारिस गरिएका अनुप्रयोगहरू: अटोमोटिभ चेसिस, पवन ऊर्जा उत्पादन, अपतटीय प्लेटफार्महरू, उच्च-शक्ति बोल्टहरू।
(४) फास्फेटिंग
प्रक्रिया र रूप: रासायनिक रूपान्तरण कोटिंग, गाढा खैरो/कालो रंग, छिद्रपूर्ण संरचनालाई तेल विसर्जन चाहिन्छ।
मुख्य फाइदा र बेफाइदा: कम लागत, कुनै हाइड्रोजन embrittlement, राम्रो स्नेहकता; बेयर झिल्लीमा खराब विरोधी जंग प्रदर्शन छ र तेलको साथ लेपित हुनुपर्छ।
सिफारिस गरिएको अनुप्रयोग: उच्च-शक्ति बोल्टहरू (१०.९ ग्रेड माथि), ठूला-ठूला निर्माण मेसिनरी र वायु ऊर्जा उपकरणहरूको लागि।
(5) कालो अक्साइड
प्रक्रिया र रूप: तीन-अक्सिजन-फलामको फिल्म रासायनिक अक्सीकरण मार्फत बनाइन्छ, शुद्ध कालो रंग प्रस्तुत गर्दछ।
मुख्य फाइदाहरू र हानिहरू: अत्यन्त कम लागत, आकारमा कुनै प्रभाव छैन; लगभग कुनै विरोधी जंग क्षमता।
सिफारिस गरिएको अनुप्रयोग: DIN 603 राउन्ड हेड स्क्वायर नेक बोल्ट अत्यन्त कम जंग प्रतिरोध आवश्यकताहरू वा कालो उपस्थिति चाहिने र कार्यमा महत्त्वपूर्ण नभएका कम्पोनेन्टहरूका लागि।
DIN 603 राउन्ड हेड स्क्वायर नेक बोल्टको लागि सतह उपचार छनौट गर्दा, निम्न क्रममा सोध्न र निर्णय गर्न सिफारिस गरिन्छ:
(1) बोल्ट प्रदर्शन ग्रेड के हो? निश्चित प्रक्रियाहरू असक्षम गरिनु पर्छ कि भनेर निर्धारण गर्नुहोस्।
(2) उपयोग वातावरण कत्तिको कठोर छ? → नुन स्प्रे प्रतिरोध अवधि आवश्यकताहरू (72h/500h/1000h+) निर्धारण गर्नुहोस्।
(3) के त्यहाँ कुनै विशेष उपस्थिति आवश्यकताहरू छन्? → रंग र चमक छनोट गर्नुहोस्।
(४) बजेट के हो ? → DIN 603 राउन्ड हेड स्क्वायर नेक बोल्ट कार्यसम्पादनले मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्दा, लागतलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।
(5) के यसले विशिष्ट उद्योग मापदण्डहरूको पालना गर्न आवश्यक छ? → यसले RoHS र ASTM जस्ता नियमहरू पूरा गर्नुपर्छ।
(6)बजेट दायरा के हो? → सतह उपचारको लागत निर्धारण गर्दै
(7) के त्यहाँ उपस्थिति र सजावट सम्बन्धी कुनै आवश्यकताहरू छन्? → एक विशिष्ट वातावरणको सौन्दर्यशास्त्रको आवश्यकता
| सोम | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| dk अधिकतम | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| dk मिनेट | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds अधिकतम | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| ds मिनेट | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| k अधिकतम | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k मिनेट | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| r अधिकतम | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |