थ्रेडेड रड आई बोल्टको लागि मुख्य सतह उपचार प्रक्रियाहरूको परिचय र तुलना निम्न हो।
(1) इलेक्ट्रो-गल्भेनाइजिंग
इलेक्ट्रो-गल्भनाइजिङ एक प्रक्रिया हो जसले इलेक्ट्रोलाइसिस मार्फत थ्रेडेड रड आई बोल्टको सतहमा जिंकको तह जम्मा गर्छ, र यो जंग रोकथामको सबैभन्दा सामान्य र आर्थिक विधि हो।
रंग: नीलो-सेतो, बहुरंगी वा कालो चमकदार उपस्थिति प्रदर्शन गर्दछ।
साल्ट स्प्रे परीक्षण: ४८ देखि ७२ घण्टासम्म राख्दा रातो खिया लाग्दैन।
फाइदाहरू: कम लागत, उज्यालो उपस्थिति र सामान्य इनडोर रस्ट रोकथाम आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
बेफाइदाहरू: सीमित जंग प्रतिरोध, बाहिरी वा उच्च आर्द्रता वातावरणको लागि उपयुक्त छैन।
(2) हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग
हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङले बोल्टहरूलाई लगभग 450 डिग्री सेल्सियसमा पिघलेको जस्तामा डुबाउनु समावेश छ, जसको परिणामस्वरूप जस्ता-फलाम मिश्रको बाक्लो तह हुन्छ।
रंग: चाँदी-खैरो
नुन स्प्रे परीक्षण: 500 देखि 1000 घण्टा सम्म रहन सक्छ
फाइदाहरू: उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, बाक्लो र टिकाऊ कोटिंग
हानि: नराम्रो उपस्थिति
(3) Dacromet
Dacromet एक कोटिंग प्रक्रिया हो जसले जस्ता र एल्युमिनियम पाना-जस्तो पाउडरहरू थ्रेडेड रड आई बोल्टको सतहमा सिन्टेरिङको माध्यमबाट संलग्न गर्दछ।
रंग: म्याट चाँदी-खैरो
नुन स्प्रे परीक्षण: 1000 घण्टा भन्दा बढी।
फाइदाहरू: उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, कुनै हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट, स्थिर टोक़
बेफाइदाहरू: हेक्साभ्यालेन्ट क्रोमियम समावेश गर्दछ (वातावरणीय प्रतिबन्धहरूको अधीनमा); उच्च मूल्य
(4) मेकानिकल ग्याल्वनाइजिंग
मेकानिकल ग्याल्भनाइजिङ एक प्रक्रिया हो जसमा मेकानिकल प्रभाव मार्फत बोल्टको सतहमा "कोल्ड वेल्डिंग" जस्ता पाउडर समावेश हुन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रियालाई तताउने वा एसिड धुने आवश्यकता पर्दैन।
रंग: चाँदी खैरो
नुन स्प्रे परीक्षण: 1000 घण्टा +
फाइदाहरू: हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट छैन, समान कोटिंग (50-85 μm)
हानि: उच्च लागत, साना विनिर्देशहरू प्रक्रिया गर्न गाह्रो
(5) कालो अक्साइड
०.५ देखि २ माइक्रोमिटरको मोटाईको चुम्बकीय ट्राइकोबाल्ट फेराइट फिल्म रासायनिक अक्सीकरण मार्फत बोल्टको सतहमा बनाइन्छ, आकारमा कुनै परिवर्तन नगरी।
रंग: कालो
नुन स्प्रे परीक्षण: 3 - 5 घण्टा
फाइदाहरू: न्यूनतम लागत, आकारमा कुनै प्रभाव छैन
बेफाइदाहरू: अत्यन्त कमजोर जंग प्रतिरोध, तेलको साथ लेपित हुनुपर्छ
सतह उपचार कसरी छनौट गर्ने? कृपया थ्रेडेड रड आई बोल्टको उपयोग वातावरण, शक्ति ग्रेड र बजेट निर्दिष्ट गर्नुहोस्। यहाँ सामान्य विकल्पहरू छन्। यदि तपाइँलाई कुनै सहयोग चाहिन्छ भने, हामी तपाइँसँग कुराकानी गर्नेछौं र सटीक सल्लाह प्रदान गर्नेछौं।
(1) भित्री सुख्खा वातावरण, ग्रेड 8.8 मुनि → इलेक्ट्रो-गैल्भेनाइजिंग।
(2)चिसो वा नुन स्प्रे भएको बाहिरी वातावरण → हट-डिप ग्याल्भनाइजिङ (कार्बन स्टिलका लागि) वा 304 स्टेनलेस स्टील।
(3)उच्च शक्ति (≥ 10.9 ग्रेड) र कडा विरोधी जंग → Dacromet वा मेकानिकल ग्याल्वनाइजेशन आवश्यक छ।
(4)अत्यधिक संक्षारक वातावरण (समुद्री/रासायनिक) → 316 स्टेनलेस स्टिल यसको प्राकृतिक रंगमा।
केवल अस्थायी रस्ट रोकथाम वा कालो फिनिश → दाग हटाउने + रस्ट अवरोधक चाहिन्छ।
| सोम | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 अधिकतम | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 मिनेट | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk अधिकतम | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk मिनेट | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s अधिकतम | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s मिनेट | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds अधिकतम | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |