कोल्ड फोर्ज्ड पोष्ट टेन्सन वेज सामग्रीको चयनले यसको अन्तिम कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, विशेष गरी सतहको पहिरन प्रतिरोध र कोर कठोरता बीचको सन्तुलन।
सामान्य सामग्री प्रणाली:
(1) 20CrMnTi (रुचाइएका)
कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात को रूप मा, यो उच्च-शक्ति prestressed wedges निर्माण को लागी रुचाइएको सामग्री हो। कोल्ड फोर्ज्ड पोष्ट टेन्सन वेज भित्र राम्रो कठोरता कायम राख्दै यसको मुख्य फाइदा कार्बराइजिंग वा कार्बन-नाइट्रोजन को-कार्बराइजिंग प्रक्रियाहरू मार्फत अत्यधिक उच्च कठोरता प्राप्त गर्न र सतहमा प्रतिरोध लगाउने क्षमतामा निहित छ।
(2)40Cr / 45# स्टिल
यी दुई सामग्रीहरूले प्रदर्शन र लागतको बीचमा सन्तुलन कायम गर्दछ, र मध्यम बल आवश्यकताहरूको साथ परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छन्।
(3) अन्य सामग्री
अमेरिकी मानक प्रणालीमा, AISI C12L14, C11L17, 40Cr, र C45 जस्ता सामग्रीहरू पनि प्रयोग गरिन्छ।
कोल्ड फोर्जिङ कोल्ड फोर्ज्ड पोस्ट टेन्सन वेजहरूको लागि मुख्य निर्माण प्रक्रिया हो, जसले उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्न मात्र नभई उत्पादन क्षमता र सामग्रीको उपयोगलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।
【1】 कोर निर्माण प्रक्रिया
(१) चिसो हेडिङ / कोल्ड एक्सट्रुजन: मुख्य प्रक्रियामा चिसो हेडिङ मेसिन वा प्रेस प्रयोग गरी कोठाको तापक्रममा धातुको बिलेटलाई बाहिर निकाल्न र आकार दिन समावेश हुन्छ।
(2) गठन प्रक्रिया: निर्माण प्रक्रियामा सामान्यतया "सामग्री काट्ने → फ्ल्याट पंचलाई आकार दिने → बहु-स्थिति कोल्ड हेडिङ गठन" जस्ता चरणहरू समावेश हुन्छन्, र चिसो फोर्ज्ड पोस्ट टेन्सन वेजहरूको आधारभूत आकार एक वा धेरै चरणहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
(3) प्रक्रिया लाभ: चिसो फोर्जिङ प्रक्रियाको अत्यधिक उच्च सामग्री उपयोग दर छ, सामान्यतया 85% भन्दा बढी पुग्छ, र उन्नत प्रविधिहरूले 99% सम्म पनि हासिल गर्न सक्छ।
【2】कुञ्जी प्रशोधन शुद्धता:
(1)सतहको खुर्दापन: एंकर प्लेटको कोन होलहरू जस्ता कुञ्जी मिलन सतहहरूको सतहको खुरपना अत्यधिक हुन्छ। सामान्यतया, कोन प्वालहरूको लागि Ra मान ०.८ हो, जबकि अन्य भागहरूको लागि यो 3.2 हो, सेल्फ-लकिङ कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न।
(2) आयाम सहिष्णुता: एंकर प्लेटको व्यास विचलन ± 0.5mm भित्र हुनुपर्छ, र कोन कोणको त्रुटि ± 0.3° भित्र हुनुपर्छ।
(१) के चिसो फोर्ज्ड पोस्ट टेन्सन वेजको सामग्रीले कम-तापमान कठोरता (जस्तै -४० डिग्री सेल्सियस) को आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ?
A: हो। हाम्रो सामग्रीले प्रभाव ऊर्जा ≥ 27J (GB/T 229 मानक अनुसार) -40°C कम-तापमान प्रभाव परीक्षण पास गरेको छ।
(2) परम्परागत तातो फोर्जिङ वा मेशिनिङ भन्दा चिसो फोर्जिङका फाइदाहरू के हुन्?
A: कोल्ड फोर्जिङ (कोल्ड हेडिङ / चिसो निकासी) कोठाको तापक्रममा बनाइन्छ र तीनवटा मुख्य फाइदाहरू छन्:
①उच्च सामग्री उपयोग दर
②उच्च आयामी शुद्धता
③ राम्रो सतह गुणस्तर
(3) कस्तो प्रकारको सतह उपचार अपनाइन्छ?
मानक सतह उपचार phosphating + तेल कोटिंग (आधारभूत विरोधी रस्ट) हो।
उच्च जंग वातावरणको लागि, Dacromet वा जस्ता-निकेल मिश्र धातु कोटिंग जस्ता विकल्पहरू छनौट गर्न सकिन्छ।