आन्तरिक टूथ लक वाशर कालो जिंक। सतह उपचार र सामग्री को संयोजन अतिरिक्त लाभ प्रदान गर्दछ।
(1) उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध
कालो जस्ता कोटिंगको नुन स्प्रे प्रतिरोध समय सामान्यतया 72-120 घण्टा हुन्छ, जुन सामान्य कालो पार्ने उपचार भन्दा धेरै गुणा लामो हुन्छ। तसर्थ, आन्तरिक दाँत लक धुने ब्ल्याक जिंकले अधिक माग गर्ने आर्द्र वा हल्का संक्षारक वातावरणको सामना गर्न सक्छ।
(2) उत्कृष्ट सौन्दर्यशास्त्र र पहिचान योग्यता
यसमा एक समान कालो म्याट उपस्थिति छ, जसले उपकरणको सौन्दर्य आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर अपरेटरहरूलाई द्रुत रूपमा पहिचान गर्न र वर्गीकरण गर्नको लागि एसेम्बली लाइनमा दृश्य पहिचानकर्ताको रूपमा पनि कार्य गर्दछ।
(3) उत्कृष्ट कम्पन र प्रभाव प्रतिरोध
संलग्न भइसकेपछि, दाँतको इन्सर्टले उच्च-तीव्रता कम्पन वातावरणमा फास्टनरको प्रिलोडलाई कायम राख्न सक्छ, दीर्घकालीन कम्पन वा प्रभाव भारको कारणले ढिलो हुनबाट रोक्छ।
(4) भरपर्दो बिजुली ग्राउन्डिङ प्रदर्शन
यसले विद्युतीय उपकरण ग्राउन्डिङ प्रणालीको दीर्घकालीन प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्दै, कम-प्रतिरोधी स्थिर प्रवाहकीय जडान बनाउन, मेकानिकल माध्यमहरू मार्फत सम्पर्क सतहमा गैर-संवाहक कोटिंगलाई नष्ट गर्न सक्छ।
(5) कच्चा माल र विशिष्टता को मानकीकरण
मुख्यतया उच्च-शक्तिको वसन्त स्टिलले बनेको छ, दुबै मेट्रिक र इम्पेरियल स्तरहरूमा आकारहरूको पूर्ण दायरा प्रदान गर्दै।
आन्तरिक टूथ लक वाशर ब्ल्याक जिंक एक छनौट हो जसले व्यावसायिक सौन्दर्य उपस्थितिको साथ उच्च जंग प्रतिरोधलाई जोड्दछ। यो प्रदर्शन र वातावरण को लागी सख्त आवश्यकताहरु संग धेरै औद्योगिक क्षेत्रहरु मा एक आदर्श कोर घटक हो।
(१) अटोमोबाइल निर्माण
यो सामान्यतया इन्जिन, गियरबक्स, र ब्रेकिङ प्रणाली जस्ता मुख्य भागहरूमा फास्टनिङ र एन्टि-लुजिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। यसले गाडी सञ्चालन र नुन र माटोको क्षरणको समयमा निरन्तर कम्पनहरूसँग प्रभावकारी रूपमा सामना गर्न सक्छ।
(२) औद्योगिक मेसिनरी
विभिन्न मेशिन उपकरणहरू, उपकरणहरू र भारी औद्योगिक उपकरणहरूको लागि उपयुक्त, यसले निरन्तर सञ्चालन र उच्च लोडको समयमा जडानको दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ, कम्पनको कारणले डाउनटाइम र मर्मतसम्भार घटाउँछ।
| M2 | 2.2 | 2.34 | 4.20 | 4.5 | 0.28 | 0.32 |
| M2.5 | 2.7 | 2.84 | 5.20 | 5.5 | 0.37 | 0.43 |
| M3 | 3.2 | 3.38 | 5.70 | 6.0 | 0.37 | 0.43 |
| M3.5 | 3.7 | 3.88 | 6.64 | 7.0 | 0.47 | 0.53 |
| M4 | 4.3 | 4.48 | 7.64 | 8.0 | 0.47 | 0.53 |
| M5 | 5.3 | 5.48 | 9.64 | 10.0 | 0.57 | 0.63 |
| M6 | 6.4 | 6.62 | 10.57 | 11.0 | 0.67 | 0.73 |
| M7 | 7.4 | 7.62 | 12.07 | 12.5 | 0.77 | 0.83 |
| M8 | 8.4 | 8.62 | 14.57 | 15.0 | 0.77 | 0.83 |
| M10 | 10.5 | 10.77 | 17.57 | 18.0 | 0.87 | 0.93 |
| M12 | 13.0 | 13.27 | 19.98 | 20.5 | 0.96 | 1.04 |
| M14 | 15.0 | 15.27 | 23.48 | 24.0 | 0.96 | 1.04 |
| M16 | 17.0 | 17.27 | 25.48 | 26.0 | 1.16 | 1.24 |
| M18 | 19.0 | 19.33 | 29.48 | 30.0 | 1.36 | 1.44 |
| M20 | 21.0 | 21.33 | 32.38 | 33.0 | 1.36 | 1.44 |
| M24 | 25.0 | 25.33 | 37.38 | 38.0 | 1.45 | 1.55 |
| जानकारी र रेखाचित्र प्रदान गरिएको सन्दर्भ मात्र हो | ||||||