क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिङका लागि वेल्ड स्टडहरू

क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिङका लागि वेल्ड स्टडहरू क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिङ मेसिनहरूको लागि उपयुक्त छन्। तिनीहरू धातुहरूमा स्टडहरू वेल्ड गर्न छोटो पल्स ऊर्जा प्रयोग गर्छन्। यसको डिजाइनले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्डिंग सफा छ र आधार सामग्रीलाई हानि गर्दैन। Xiaoguo® निर्मातासँग फास्टनरहरू निर्माणमा दस वर्ष भन्दा बढी अनुभव छ र अनुकूलन सहित विभिन्न प्रकारका अर्डरहरू गर्न सक्षम छ।

मोडेल:GB/T 902.3-1989

सोधपुछ पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंगका लागि वेल्ड स्टडहरू सामान्यतया एक विशिष्ट सामग्री शाफ्ट र वेल्डिंग अन्त्यबाट बनेका हुन्छन्। शाफ्ट भागमा विभिन्न व्यास र लम्बाइहरू छन्। वेल्डिङको अन्त्यमा सामान्यतया विशेष डिजाइन हुन्छ, जस्तै सानो प्रोट्रसन्स वा तीखो टिपहरू, जसले वर्तमानलाई राम्रोसँग मार्गदर्शन गर्न सक्छ।

उत्पादन सुविधाहरू

यी वेल्ड स्टडहरू ढीला धातुको छाना ट्रिम मर्मत गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले पातलो छत प्यानलबाट आउने ट्रिम स्क्रूको समस्या समाधान गर्न सक्छन्। यो कुनै थर्मल विकृति बिना मात्र 0.1 सेकेन्डमा ट्रिम पट्टी मार्फत पास गर्न सक्छ। यो धुने / नट संग निश्चित छ। तूफान को समयमा, यो स्क्रू भन्दा पनि अधिक सुरक्षित छ। अतिरिक्त प्वालहरूको कारण यो लीक हुनेछैन।

क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिङका लागि वेल्ड स्टडले केही मिलिसेकेन्डमा वेल्डिङ प्रक्रिया पूरा गर्न सक्छ। एक शक्तिशाली वर्तमानले तुरुन्तै टिपलाई पग्लन्छ, यसलाई पातलो धातुसँग जोड्न अनुमति दिन्छ, पेन्टेड वा लेपित सतहहरूमा पनि। त्यहाँ लगभग कुनै गर्मी प्रसार छैन, त्यसैले यो सटीक पाना धातु मार्फत ताना वा जलाउँदैन। यो सजावटी भागहरु र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरु को लागी अत्यधिक उपयुक्त छ।

क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंगको लागि वेल्ड स्टड पोर्टेबल र कम-शक्ति हो। तिनीहरूले सानो, ब्याट्री जस्तो वेल्डिंग बन्दुक प्रयोग गर्छन्। कुनै भारी ट्रान्सफर्मर वा तीन-चरण शक्ति स्रोतहरू आवश्यक पर्दैन। तिनीहरू नियमित सकेटहरूमा प्लग गर्न सकिन्छ वा ताररहित उपकरणहरूसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरू ट्रक, ट्रेलर वा कार्यशाला साइट मर्मतका लागि अत्यधिक उपयुक्त छन्, ठूलो वेल्डिंग उपकरणको आवश्यकता बिना।

उत्पादन मापदण्डहरू

Weld studs for capacitor discharge welding parameter

सोम	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75
dk अधिकतम	4.65	5.65	6.68	7.68	9.72	11.72	14.22
dk मिनेट	4.35	5.35	6.32	7.32	9.29	11.29	13.79
dp अधिकतम	0.78	0.78	0.88	0.88	0.88	1.1	1.1
dp मिनेट	0.52	0.52	0.62	0.62	0.62	0.85	0.85
z अधिकतम	0.53	0.63	0.73	0.83	0.93	1.03	1.13
z मिनेट	0.27	0.37	0.47	0.57	0.67	0.77	0.87
k अधिकतम	1.3	1.3	1.4	1.4	1.5	1.5	1.5
k मिनेट	0.7	0.7	0.8	0.8	0.9	0.9	0.9
अधिकतम	1.5	2.1	2.4	3	3.75	4.5	5.25

फाइदाहरू

क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिङका लागि वेल्ड स्टडहरूको छिटो वेल्डिङ गति हुन्छ र यसले वर्कपीसलाई न्यूनतम क्षति पुर्‍याउँछ। क्यापेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिङ प्रक्रिया एकदम छोटो अवधिमा पूरा हुन्छ, सामान्यतया 1 देखि 3 मिलिसेकेन्ड मात्र लिन्छ। यसले वेल्डमेन्टमा थर्मल प्रभावलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ, र विशेष गरी वेल्डिंग सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ जुन गर्मीमा संवेदनशील हुन्छ र विरूपणको खतरा हुन्छ, जस्तै पातलो प्लेटहरू।