सुरुदेखि नै, हामीले सुव्यवस्थित हेक्सालोबुलर हेड फ्ल्यान्ज बोल्टहरूको विस्तृत निरीक्षण गर्यौं। सर्वप्रथम, हामीले प्रयोग गर्ने कच्चा पदार्थहरू (उच्च कार्बन स्टील वा मिश्र धातु इस्पात) ASTM र ISO जस्ता मुख्यधारा उद्योग मापदण्डहरूसँग कडाईका साथ पालना गर्दछ।
उत्पादन प्रक्रियाको बखत, मेसिनले कुण्डली, फ्ल्यान्ज र टाउकोको निर्माण शुद्धता जाँच गर्नेछ। नमूनाहरूले टोर्सनल बलको सामना गर्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, हामी नियमित परीक्षणहरू सञ्चालन गर्छौं। सम्भावित दोषहरू जस्तै दरार र असमान कोटिंगहरू तुरुन्तै पत्ता लगाउन उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याचलाई हातले ध्यानपूर्वक निरीक्षण गरिन्छ।
यस प्रकारको विस्तृत निरीक्षणले प्रभावकारी रूपमा प्रत्येक बोल्टको भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छ र विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा महत्त्वपूर्ण छ।
कारखाना छोड्नु अघि, प्रत्येक सुव्यवस्थित हेक्सालोबुलर हेड फ्ल्यान्ज बोल्टले व्यापक गुणस्तर निरीक्षण गर्दछ। फ्ल्यान्ज समतल छ भनी सुनिश्चित गर्न र ड्राइभ प्रणाली अक्षुण्ण छ कि छैन भनी निरीक्षण गर्न हामी थ्रेडहरू जाँच गर्न सटीक उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं। उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याचबाट, हामी बल परीक्षणहरू (जस्तै कि तिनीहरूले कति पार्श्व बलले सामना गर्न सक्छन्) र नुन स्प्रे परीक्षणहरू सहित क्षरण परीक्षणहरूका लागि नमूनाहरू अनियमित रूपमा चयन गर्छौं।
कुनै पनि अयोग्य बोल्टहरू हटाइनेछ। सबै मापदण्डहरू पूरा गर्ने बोल्टहरू मात्र पठाइनेछ। डेलिभरी अघि गरिएको यो सावधानीपूर्वक निरीक्षणको अर्थ हो कि यी बोल्टहरूले भरपर्दो रूपमा काम गर्नेछन् र प्रयोगको क्रममा असफलताको सम्भावना कम हुनेछ भन्ने कुरामा तपाईं ढुक्क हुन सक्नुहुन्छ।
| सोम | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.8 | 1 | १|१.२५ | १|१.२५|१.५ | १.२५|१.५|१.७५ | १.५|२ | १.५|२ | १.५|२|२.५ | १.५|२|२.५ |
| अधिकतम | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
| dc अधिकतम | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
| d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
| ds अधिकतम | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| ds मिनेट | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
| e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
| k अधिकतम | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
| k मिनेट | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
| r मिनेट | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| L1 मिनेट | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| घ मिनेट | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
| h अधिकतम | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
Q: कसरी सुव्यवस्थित हेक्सालोबुलर हेड फ्ल्यान्ज बोल्टले क्षरणलाई प्रतिरोध गर्छ, र कुन कोटिंगहरू उपलब्ध छन्?
A: सुव्यवस्थित हेक्सालोबुलर हेड फ्ल्यान्ज बोल्टको जंग मुख्यतया तिनीहरूको सामग्री वा थपिएको कोटिंग्समा निर्भर गर्दछ। स्टेनलेस स्टील प्रकारका बोल्टहरूले क्रोमियमको उपस्थितिको कारणले स्वाभाविक रूपमा खियाको प्रतिरोध गर्न सक्छ। कार्बन स्टिल बोल्टहरूलाई सामान्यतया कोटिंग्स चाहिन्छ जस्तै ग्याल्वनाइजेशन, टिन प्लेटिङ वा इपोक्सी राल। ग्याल्वनाइजेशनले सुख्खा वा भित्री वातावरणमा राम्रो सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जबकि तातो-डुबकी ग्याल्वनाइजेशनले बाहिरी वा आर्द्र अवस्थाहरूमा बलियो सुरक्षा प्रदान गर्दछ। सामुद्रिक वा रासायनिक वातावरण जस्ता अत्यन्त कठोर वातावरणको लागि, विशेष कोटिंगहरू जस्तै xylan वा Dacromet को प्रयोग गर्न सकिन्छ नुन पानी र रासायनिक पदार्थहरूको क्षरण प्रतिरोध गर्न।