सुरुदेखि नै हामीले प्रवाहको साथ फैलाउन हेक्सालोबुकू टाउकोको झोला बोल्टको पूर्ण निरीक्षण गर्ने। सबै भन्दा पहिले, कच्चा माल (उच्च कार्बन स्टील वा अन्य सबै स्टील) को रूपमा अज्राल र ISO को मुख्य रूपमा मुख्य रूपमा अनुरूप छ।
उत्पादन प्रक्रियाको अवधिमा, मेशिनले कुण्डल, झगडा र टाउकोको उत्पादन शुद्धिकता जाँच गर्नेछ। नमूनाहरू टर्रेसनल बल घटाउन सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न हामी नियमित परीक्षण गर्छौं। प्रत्येक ब्याच हातको ब्याचलाई दृढतापूर्वक इन्श्रियतापूर्वक इन्स्टेड गर्न क्र्याक्स र असमान कोटिंग जस्ता सम्भावित त्रुटिहरू पत्ता लगाउनुहोस्।
यस प्रकारको विस्तृत निरीक्षणले प्रभावकारी रूपमा प्रत्येक बोल्टको भरपर्दो अपरेशन सुनिश्चित गर्न सक्दछ र विशेष गरी महत्वपूर्ण अनुप्रयोगको परिदृश्यहरूमा महत्त्वपूर्ण छ।
कारखाना छोड्नु भन्दा पहिले, प्रत्येक फैलाउन हेक्सलुबुलर टाउकोको फ्लाइट बोल्टहरू एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षणको कारण छ। हामी सटीक उपकरणहरू प्रयोग गर्न सक्दछौं फ्ल्याट फ्ल्याट हो भनेर सुनिश्चित गर्न र ड्राइव प्रणाली अक्षुण्ण छ कि छैन भनेर जानकारी दिन हामी सटीक उपकरणहरू प्रयोग गर्दछौं। उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याचबाट, हामी अनियमित रूपमा सामर्थ्य परीक्षणको लागि नमूनाहरू चयन गर्दछौं (जस्तै उनीहरूले कति पार्श्व बल) र विक्रेता टेक्स्टहरू सहित, विक्रेता स्प्रे परीक्षणहरू सहित।
कुनै पनि अयोग्य बोल्ट हटाइनेछ। केवल सबै मानकहरू सबै मापदण्डहरू पूर्ण रूपमा भेटिने बोल्टहरू पठाइनेछ। यो सावधानीपूर्वक निरीक्षण डेलिभरी भन्दा पहिले गरिन्छ
सोमबार | M5 | एम 3 | एम गुलु | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
P | 0.8 | 1 | 1 | 1.225 | 1 | 1.225 | 1.5 | 1.225 | 1.7 1.7575 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 2.5 | 1.5 | 2 | 2.5 2.5 |
हो विशिष्ट | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
dc अधिकतम | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
D1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
ds अधिकतम | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
Ds मिनेट | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
के | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
केय | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
R मिनेट | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
L1 मिनेट | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
आवजन | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
एच अधिकतम | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
Q: प्रवाह कसरी प्रशस्त हेक्सालोबुकू हेरोबार टाउकोको प्रतिबन्धको प्रतिरोध कसरी गर्ने र कुन कोटिंग्स उपलब्ध छन्?
A: स्ट्रिमलाइन हेक्सालोबुल हेडज ब्याडज बोल्टको क्षतिपूर्ति मुख्यतया उनीहरूको सामग्री वा थपिएका कोटिंग्स निर्भर गर्दछ। स्टेनलेस स्टील प्रकार बोल्टले स्क्रिम्शियमको उपस्थितिका कारण खियाको रूपमा उठाउन सक्छ। कार्बन इस्पात बोल्ट सामान्यतया जति टिन प्लटिंग वा EPOXY राल को लागी कोटिंग्स आवश्यक छ। ग्यालुनिजनले सुख्खा वा भित्री वातावरणमा राम्रो सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जबकि तातो-डुबकी ग्याभीनिजनले बाहिरी वा आर्द्र अवस्थाहरूमा कडा सुरक्षा प्रदान गर्दछ। अत्यन्त कठोर वातावरणमा जस्तै समुद्री वा रसायनिक वातावरण जस्ता, Xellan वा daacromet जस्तै विशेष कोट वा रासायनिक पदार्थको प्रतिरोध गर्न सकिन्छ।