Npt पुरुष आन्तरिक हेक्स प्लग

एनपीटी पुरुष आन्तरिक हेक्स प्लगको निर्माण प्रक्रियामा सटीक सीएनसी मेसिनको साथमा उन्नत मोल्डिङ प्रविधिको प्रयोग समावेश छ। मुख्य उद्देश्य थ्रेड को सील प्रदर्शन र आन्तरिक हेक्सागोनल ड्राइव को विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न को लागी छ।

(१) कच्चा माल नरम बनाउने

विभिन्न सामाग्री को विशेषताहरु अनुसार, लामो बार स्टक नरम annealing उपचार को अधीनमा छ। यो प्रक्रियाले स्टीलको आन्तरिक तनावलाई हटाउँछ, अन्न संरचनालाई परिष्कृत गर्दछ, सामग्रीको प्लास्टिसिटी बढाउँछ, यसलाई पछिको "चिसो गठन" प्रशोधनको लागि तयार गर्दछ, र प्रशोधनको क्रममा क्र्याकिंग रोक्छ।

（2） खाली ठाउँहरू कास्टिङ

1. मानक उत्पादन प्रक्रिया (कोल्ड हेडिङ विधि): चिसो हेडिङ मेसिनमा, तार सामग्री डाइमा खुवाइन्छ। काट्ने, प्रि-फर्मिङ र अन्तिम फोर्जिङ जस्ता निरन्तर स्टेशनहरू मार्फत, उपकरणको पंचले यसलाई सीधै आन्तरिक हेक्सागनमा आकार दिनेछ, र त्यसपछि टाउकोमा आन्तरिक हेक्सागन प्वाल बनाइनेछ।

2. उच्च परिशुद्धता प्रक्रिया (CNC टर्निङ/मिलिङ विधि): लामो बार सामग्री CNC खराद मा खुवाइन्छ। पहिले, आकार मेसिन आउट गरिन्छ, र त्यसपछि एक विशेष आन्तरिक हेक्सागोनल ट्याप (ब्रोच) भागमा आन्तरिक हेक्सागोनल प्वालहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

（3） सटीक टर्निङ र NPT थ्रेड गठन

कुनै न कुनै कास्टिङ पूरा भएपछि, यो एक उच्च परिशुद्धता CNC संख्यात्मक नियन्त्रण खराद प्रयोग गरेर ठीक प्रशोधन गरिन्छ।

प्रशोधन एक समर्पित NPT गठन थ्रेड मिलिङ कटर प्रयोग गरी गरिन्छ। प्रशोधन पूरा भएपछि, NPT थ्रेड रिंग गेज निरीक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ।

(४) गर्मी उपचार र कठोरता

Npt पुरुष आन्तरिक हेक्स प्लगको लागि उच्च-दबाव मेकानिकल बलको सामना गर्नको लागि, कार्बन स्टील वा मिश्र धातु इस्पातबाट बनेका अर्ध-तयार उत्पादनहरूलाई तातो उपचार गर्न आवश्यक छ। मुख्य प्रक्रिया "टेम्परिंग (क्न्चिंग + उच्च-तापमान टेम्परिंग)" हो, जसले उत्पादनहरूको कठोरतालाई अझ उच्च प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

(5) सतह उपचार

तातो उपचार पछि Npt पुरुष आन्तरिक हेक्स प्लगले ग्राहकको आवश्यकता वा अनुप्रयोग वातावरण अनुसार सतह उपचार पार गर्नेछ।

(6) गुणस्तर निरीक्षण

उत्पादन गरिएको Npt पुरुष आन्तरिक हेक्स प्लगको प्रत्येक ब्याचलाई प्याक र ढुवानी गर्नु अघि कडा गुणस्तर निरीक्षण गर्नुपर्छ।

1. व्यापक आयाम र थ्रेड निरीक्षण: गेज ब्लक निरीक्षण, भित्री हेक्सागन पिच मापन सहित, आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्न।

2. सख्त उपस्थिति र कार्यसम्पादन निरीक्षण: सामग्री प्रमाणित गर्न XRF प्रयोग गर्नुहोस्, दोषहरू हेर्नको लागि म्याग्निफाइङ्ग ग्लास प्रयोग गर्नुहोस्, र मेकानिकल प्रदर्शन परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।

3. कारखाना निरीक्षण र अन्तिम प्याकेजिङ्ग: ढुवानी अघि, सबै उत्पादनहरू 100% कारखाना निरीक्षणबाट गुज्रनेछन्। निरीक्षण पास गरेपछि, उत्पादनहरू सफा र प्याकेज गरिनेछ।