मेटल राउन्ड विङ नट म्यानुअली टाइटेड फास्टनर हो जसमा दुई गोलाकार "पखेटा" (अर्थात् पखेटा प्लेटहरू) र थ्रेडेड केन्द्रीय भाग हुन्छ। यी पखेटा प्लेटहरूको सतहहरू चिल्लो र बाहिरी घुमाउरो हुन्छन्, जसले तपाईंलाई सजिलैसँग कस्न र यसलाई कुनै पनि कठिनाइ बिना ढिलो गर्न अनुमति दिन्छ। यसमा कुनै तीखो किनारहरू छैनन् जसले तपाईंको औंलाहरूलाई चोट पुर्याउन सक्छ। यो धातु सामग्री - सामान्यतया कार्बन स्टील र जस्ता वा स्टेनलेस स्टील संग लेपित - बारम्बार प्रयोग पछि पनि बलियो र टिकाउ रहन्छ। थ्रेडहरू रोलिङद्वारा बनाइन्छ र प्रयोगको समयमा धेरै चिल्लो हुन्छ। यो मानक बोल्ट र वाशर संग संयोजन मा प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया कभरहरू, क्ल्याम्पहरू, समायोज्य फर्नीचर, वा कुनै पनि भागहरूमा पाइन्छ जुन बारम्बार छुट्याइन्छ।
| सामग्री | 302, 303, 304, 18-8, 316, 416, 420, 440, 440C र अन्य स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू |
| उत्पादन आकार | टेपर, रेडियस, ग्रूभ, स्लट, टर्निङ, चेम्फर, नर्लिङ्ग, थ्रेडिङ, बाहिरी सर्कल, अन्त अनुहार, आदि। |
| व्यास | 0.4mm देखि 300.0mm/अनुकूलित |
| लम्बाइ | 3.0mm देखि 800mm सम्म। |
| सञ्चालन | टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिङ, ट्यापिङ, ग्राइन्डिङ, ५ एक्सिस मेसिनिङ |
| मानक | ASME, ANSI, JIS, GB, DIN, ISO, EN, NF, BS, आदि। |
| प्रमाणपत्रहरू | ROHS, ISO9001, साल्ट स्प्रे परीक्षण रिपोर्ट, आदि। |
| प्याकिङ | उद्योग मानक प्याकेजिङ्ग वा ग्राहकको आवश्यकता अनुसार |
| ब्रान्ड | XIAOGUO |
| भुक्तानी सर्तहरू | L/C, T/T |
| डेलिभरी समय | अर्डर मात्रा र ग्राहकको आवश्यकता सम्म, छलफल गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् |
मेटल राउन्ड विङ नट बनाउँदा हामीले गुणस्तर नियन्त्रण गर्ने तरिका यहाँ छ। केहि फैंसी छैन - केवल जाँचहरू महत्त्वपूर्ण छन्।
(1) कच्चा माल निरीक्षण
उत्पादन अघि, हामी निरीक्षण सञ्चालन गर्नेछौं। विनिर्देशहरू र व्यासहरू अर्डरको आवश्यकताहरूसँग मेल खानुपर्छ।
चिसो हेडिङ निगरानी
उत्पादनको सुरुमा, मेसिनले नमूनाहरू परीक्षण गर्नेछ। हामी फ्ल्यान्जको आकार जाँच गर्नेछौं - त्यहाँ कुनै हराइरहेको सामग्री, कुनै दरारहरू, र कुनै तीखो burrs छैन सुनिश्चित गर्दै। कान समान गोलो हुनुपर्छ।
(2) थ्रेड रोलिङ नियन्त्रण
थ्रेड रोलिंग द्वारा बनाइन्छ। घुमाइएको थ्रेड चम्किलो र समान देखिनु पर्छ।
(3) कठोरता र शक्ति परीक्षण
कार्बन स्टील नट वा स्टेनलेस स्टील नट को लागी, हामी कठोरता परीक्षण को लागी नमूनाहरु लिनेछौं।
(4) सतह गुणस्तर निरीक्षण
कोटिंग मोटाई र कभरेज एकरूपतामा कुनै खुला क्षेत्रहरू छैनन् र कुनै पीलिंग घटना छैन भनेर पुष्टि गर्न लेपित नटहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।
(5) अन्तिम दृश्य निरीक्षण र प्याकेजिङ निरीक्षण
प्याकिङ गर्नु अघि, पखेटाका टुक्राहरू चिल्लो र burrs मुक्त छन्, र उत्पादनहरूमा कुनै दरार छैन कि जाँच गर्नुहोस्।
पुष्टि गरेपछि, तिनीहरूलाई स्पष्ट लेबलहरू भएको प्लास्टिकको झोला वा बक्सहरूमा राख्नुहोस्। यातायातको लागि तयारी गर्नुहोस्।

| सोम | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| dk मिनेट | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| L अधिकतम | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmin | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| h अधिकतम | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| घ मिनेट | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| k मिनेट | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| y अधिकतम | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 अधिकतम | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
मेटल राउन्ड विंग नटको लागि प्रशोधन चरणहरू जटिल छैनन्। तिनीहरू मुख्यतया आकार बनाउन कोल्ड हेडिङ र त्यसपछि थ्रेडिङ समावेश गर्दछ।
(1) कच्चा माल तयारी
गोलाकार तार रडहरू, सामान्यतया कार्बन स्टील (जस्तै 1010, 1022) वा स्टेनलेस स्टील (304, 316) बाट बनेको।
पहिले, आवश्यक व्यासमा तार रडहरू कोर्नुहोस्, त्यसपछि सामग्रीलाई नरम बनाउनको लागि गोलाकार एनेलिङ कार्य गर्नुहोस्, जुन पछिको चिसो हेडिङको लागि सुविधाजनक छ।
(२) चिसो हेडिङ गठन (कोर)
बहु-स्टेसन कोल्ड हेडिङ मेसिन प्रयोग गरेर, तार काटिन्छ र त्यसपछि लगातार एक मेसिनमा धेरै पटक स्ट्याम्प गरिन्छ। एउटै शल्यक्रियामा, दुवै गोलो कान (पखेटा) र बीचको नट शरीर उत्पादन गरिन्छ।
पहिलो कार्यस्थान: पूर्व झुकाउने, आधारभूत आकार रूपरेखा सिर्जना गर्दै
त्यसपछिको कार्यस्थान: दुबै छेउमा गोलाकार पखेटाहरू र बीचमा हेक्सागोनल वा गोलाकार आधार थिच्नुहोस्।
(३) थ्रेड रोलिङ (थ्रेड मेसिनिङ)
आन्तरिक थ्रेड रोल आउट गर्न थ्रेडिङ मेसिन वा थ्रेड रोलिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।
थ्रेड रोलिङले थ्रेडको सतहलाई थप घना र चिल्लो बनाउनेछ।
(4) थ्रेड ट्याप गर्नुहोस् (यदि यो प्वाल मार्फत हो)
यदि नटलाई थ्रु होल (अन्धो प्वाल होइन) को रूपमा डिजाइन गरिएको छ भने, थ्रेड चिकनी छ र स्टप गेज ठीकसँग रोकिन सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न आन्तरिक थ्रेडलाई पुन: थ्रेड गर्न ट्याप प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
(5) सतह उपचार
ग्याल्वनाइजेशन: सबैभन्दा सामान्य प्रकार नीलो-सेतो जस्ता वा पहेंलो जस्ताको साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग हो।
अँध्यारो: छोटो अवधिको खिया रोकथाम, गाढा रंग, सुख्खा वातावरणको लागि उपयुक्त
स्टेनलेस स्टील: कुनै सतह उपचार आवश्यक छैन। केवल पोलिश वा निष्क्रिय।
अन्य: हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग, डेक्रोमेट कोटिंग, आदि, बाहिरी भारी जंग संरक्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ
(6) गुणस्तर निरीक्षण
गेज सेटको साथ थ्रेड जाँच गर्दै
पखेटा आकार निरीक्षण (हराएको सामग्री र burrs लागि जाँच)
कठोरता निरीक्षण
नुन स्प्रे परीक्षण (ग्राहक आवश्यकताहरु प्रति)
(७) प्याकेजिङ
ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार, यो थोक मा प्याक गर्न सकिन्छ, प्लास्टिक झोला मा, कागज बक्स मा वा pallets मा।